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在拱肋加工前,交底做好固定两台手拉葫芦的临时设施,该临时设施为在对应拱肋吊杆两侧间距20cm 分别临时采用⊿10cm×10cm 厚 16mm 钢板施焊于钢管拱轴线上,卡住捆扎的钢丝绳以确保钢丝绳不发生滑动。然后分别利用准32钢丝绳捆扎固定于已转体合拢的钢管拱上。
(1)葫芦A分别对称安装于对应吊杆锚头处,葫芦B分别安装于下一吊杆锚头处,一直如是每个预留吊杆孔均设置一个葫芦。
(2)安装完成后,仔细检查吊钩、钢丝绳及钩环的连接状态,确保两处连接点稳固、结实。
(3)首先进行预起吊作业,预起吊作业为提升钢丝绳的吊钩,使梁片离地 10cm 后,保持状态1min,查看葫芦的变形状态及钢丝绳的各种形变状态,确认钢丝绳无断丝、不起毛等疲劳状态的出现。 以及采用全站仪监控测量,安装于拱肋处的变形点,观察拱肋的细微变形。
(4)在确认各种工况属于安全的情况下,进行吊杆横梁的吊装作业。
(5)首先启动A葫芦,使吊杆横梁抬升至合理位置。
(6)到达位置后A葫芦停止作业,操作B葫芦,使B葫芦刚好吃力状态,检查B葫芦的受力情况,以木锤敲击B葫芦受力钢丝绳,在钢丝绳振动频率处于30Hz时,可以判定,此时B葫芦钢丝绳已受力。
(7)操作A、B葫芦的四名工人,在吊装指挥长的统一指示下,A葫芦2名工人,缓慢松手拉链条,B葫芦2名工人缓慢紧手拉链条,目的是使A、B葫芦的钢丝绳同时且交互受力,将A葫芦的受力,成功的过渡到B葫芦,这样就使得横梁产生了横向的位移。将横梁水平摆荡至B葫芦的吊杆投影点下方。此时,松开A葫芦的钢丝绳,并停止B葫芦的操作,进入下一道施工工序。
(8)接着挂好下一吊杆处C葫芦的钢丝绳。 重复以上操作,完成各个吊杆处葫芦间的交换,直至将吊杆横梁平稳、安全的送到,设计位置。
(9)测量人员复核吊装的高程、平面位置准确无误后,锚固作业人员,通过预先安装好的安全爬梯将至吊杆底部,吊杆锚固人员,必须配戴安全防护用品,确保操作过程中的安全。然后对吊杆横梁一端,施加永久锚固。
(10)根据以上施工步骤,完成所有吊杆横梁的施工安装。
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